今天給各位分享跳步?jīng)_壓模具和送料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖孔模具跳步?jīng)_結(jié)構(gòu)進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

模具種類(lèi)的選擇

如果尺寸精度要求比較高，可以選擇復(fù)合模具；如果尺寸要求一般，可以選擇跳步模具。復(fù)合模精度高，但是生產(chǎn)效率不如跳步模的生產(chǎn)效率高。復(fù)合模每次沖壓后，都需要把沖壓下來(lái)的零件、廢料從模具表面清理出去才能進(jìn)行下一次的沖壓，而跳步模則可以連續(xù)沖壓，零件、廢料都從模具下面漏下去了。所以，跳步模的生產(chǎn)效率要比復(fù)合模的生產(chǎn)效率要高得多。復(fù)合模加工零件的精度等于模具制作的精度，而跳步模則由于送料的不穩(wěn)定性，而使得沖壓的零件精度要低于復(fù)合模的沖壓零件的精度。

連續(xù)模具中送料不順是什么問(wèn)題

連續(xù)模一般為了保證每一跳步的尺寸，大都采用側(cè)刃切邊來(lái)保證步距。但在每?jī)纱蝹?cè)刃切邊時(shí)，有時(shí)接刀不太平整，有毛刺。就會(huì)造成送料困難，即不順，要解決這個(gè)問(wèn)題，就要在側(cè)刃上找原因，將這個(gè)問(wèn)題解決了，送料不順的問(wèn)題也就解決了。另外側(cè)刃切過(guò)的料的寬度一定要小于后面定位板的寬度，如果和定位板的寬度一樣或大于它，那么肯定會(huì)造成送料困難的。

連續(xù)模，指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。連續(xù)模在沖壓過(guò)程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施，采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

板料沖壓的模具有哪幾種類(lèi)型?各有何特點(diǎn)?

鈑金沖壓模具分為：?jiǎn)螞_模具與跳步模具、復(fù)合模具、壓彎模具、拉伸模具等。單沖模具一次只能沖壓一個(gè)工序，比如：沖孔或者落料；跳步模具也叫級(jí)進(jìn)模具，在一套模具上，多次沖壓可以同時(shí)加工多個(gè)工序，比如：沖孔、落料、壓彎等；復(fù)合模具是一次就可以同時(shí)完成沖孔落料、拉伸等工序；壓彎模具，顧名思義就是把平直的板料壓彎成所需要的形狀；拉伸模具就是把板料沖壓成筒形型或者盒子形狀的零件。比如：飯碗、茶杯、臉盆等。

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